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鋰電池正極材料烘干機工程

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鋰電池正極材料烘干機工程

關(guān)鍵詞:鋰電池正極材料烘干機工程
所屬分類(lèi):化工行業(yè)
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案例詳情 圖片集錦
  全國^的鋰電池正極材料烘干機設計制造^—江蘇太陽(yáng)臣干燥設備有限公司推薦高效經(jīng)濟型、品質(zhì)可靠的鋰電池正極材料烘干機。太陽(yáng)臣干燥生產(chǎn)的設備制作精良,技術(shù)^,我們公司的設備一經(jīng)選購,終身維護,公司負責免費指導安裝調試,培訓操作人員。我公司常年備有樣機,可提供來(lái)料試驗,詳細的設備工藝,歡迎您的來(lái)電洽談?dòng)嗀洝?br />
鋰電池正極材料烘干機原理:
  本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。

鋰電池正極材料烘干機特點(diǎn):
  本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
  本機設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
  本機設置攪拌,從而可順利進(jìn)行獎狀,膏狀,糊狀物料干燥。

電池(電磁)材料烘干機應用范圍:
  ※ 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
  ※ 要求低溫干燥的熱敏性物料。
  ※ 易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。

  ※ 要求回收有機溶劑的物料。


技術(shù)參數:


本公司常年備鋰電池正極材料烘干機樣機及現貨,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電來(lái)廠(chǎng)實(shí)地考察,帶料試機!


磷酸鐵鋰盤(pán)式干燥機產(chǎn)品概述: 
  盤(pán)式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?,F生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型,1200、1500、2200、3000四種規格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質(zhì),干燥面積4-180m2,現已形成系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的各種輔助設備,可滿(mǎn)足用戶(hù)對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

磷酸鐵鋰盤(pán)式干燥機設備特點(diǎn):
  濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)渡過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應操作。
(一)調控容易、適用性強
  通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達到^佳。
  每層干燥盤(pán)皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
  物料的停留時(shí)間可以^調整。
  物料流向單一、無(wú)返混現象,干燥均勻,質(zhì)量穩定,不需要混合。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
  干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
  停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
  通過(guò)特殊性的大規格檢視門(mén)的視鏡,可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。
(三)能耗低
  料層很薄,主軸轉速低,物料供關(guān)這系統需要的功率小,電耗少。
  以傳導熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
  干燥器整體出廠(chǎng),整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  由于干燥盤(pán)層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

技術(shù)參數:

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一、 電池材料概述:
  隨著(zhù)全球新能源,新材料的快速發(fā)展,用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域,近年來(lái)將迅猛發(fā)展,其生產(chǎn)過(guò)程極需要革命性的輔助裝備來(lái)完成,針對電池(電磁)材料(磷酸鐵鋰、三元材料等)的相關(guān)特性,我們開(kāi)發(fā)的電池材料專(zhuān)用干燥設備也應運而出了。
  近年來(lái),中國鋰電池產(chǎn)量已大幅提升,截止2009年底,鋰離子電池索計產(chǎn)量高達18.75億只。鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進(jìn)的階段。在鋰電池市場(chǎng)增長(cháng)的拉動(dòng)下,鋰電池材料整體市場(chǎng)呈上升趨勢,鋰電正極材料研究方面所取得的進(jìn)展表明其市場(chǎng)前景廣闊。
  磷酸鐵鋰是引發(fā)鋰電革命行業(yè)的一種新新材料,是鋰電池行業(yè)發(fā)展的^前沿。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優(yōu)勢被廣泛應用于混合動(dòng)力汽車(chē)、電動(dòng)工具、電動(dòng)白行車(chē)、電動(dòng)助力車(chē)、發(fā)電儲能裝置等各個(gè)領(lǐng)域?;旌蟿?dòng)力汽車(chē)(HEV)是未來(lái)數年內新能源汽車(chē)的主要發(fā)展方向。隨著(zhù)混合動(dòng)力汽車(chē)產(chǎn)量的不斷增加,混合動(dòng)力汽車(chē)占有率的提升,磷酸鐵鋰電池市場(chǎng)規模將快速增長(cháng)。

二、 電池材料干燥機概述
  電池材料噴霧干燥設備是將原料用霧化器分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過(guò)程??諝饨?jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動(dòng)同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì),在極短的時(shí)間內可干燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有并流,逆流及混合流,接觸方式不同,對干燥塔內的溫度分布,霧點(diǎn)(或顆粒)的運動(dòng)軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時(shí)間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。

三、 電池材料干燥機原理
  電池材料高速離心噴霧干燥機應用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn),采用高速離心噴霧霧化技術(shù),在實(shí)現連續干燥生產(chǎn)的同時(shí),獲得粒度均勻、結構緊密且流動(dòng)性好的微球形顆粒,在很大程度上,高速離心霧化技術(shù),能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度,使其單體顆??蛇_3~5um和成品含濕量為0.5%的質(zhì)量要求,應用磁性過(guò)濾技術(shù),有效規避在生產(chǎn)過(guò)程的鐵離子雜質(zhì)的摻人,達到材料純凈目的,維護正極材料的導電性能。余熱氣體的循環(huán)利用,又能達到節能減排的生產(chǎn)目的,順應國家倡導的節能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉變。為維護生產(chǎn)安全,本機采用脈沖除塵冷卻保護技術(shù),在智能化控制操作下,實(shí)現冷卻保護安全互鎖。創(chuàng )新技術(shù)的綜合應用,為我國新能源鋰電池正極材料的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn),提供基礎設備和技術(shù)上的支撐,是較為理想的新材料干燥設備。




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